Opatření pro ochranu životního prostředí a bezpečnost výroby vysokorychlostních přesných vysekávacích strojů

Znečištění, ke kterému dochází při výroběvysokorychlostní přesné děrovánístrojní zařízení zahrnuje zejména následující: (1) Proces děrování často používá emulzi pro chlazení a vyhlazování a emulze obsahuje louh sodný, mýdlo kyseliny olejové, ethanol a fenol. (2) Hlavní znečišťující látky odpadních vod povrchové úpravy kovů, jako je chrom, brokát, zinek a další kovy, ...
Znečištění, ke kterému dochází při nadměrné produkcivysokorychlostní přesné děrovací strojevýroba zahrnuje především:
(1) Emulze se často používá pro chlazení a vyhlazování v procesu děrování. Emulze obsahuje louh sodný, mýdlo kyseliny olejové, ethanol a fenol.
(2) Hlavní znečišťující látky při povrchové úpravě kovů, jako je chrom, brokát, zinek a další kovy, by měly být přidávány s kyselinou sírovou, sodíkem (draslíkem) a dalšími chemikáliemi; při nástřiku barvy, plastů a asfaltu na kovový povrch se některé částice barvy, benzen, toluen, xylen, zbytky roztavených plastů kresolu a bitumen uvolňují do atmosféry; při oxidaci povrchu často vzniká odpadní kyselina a odpadní louh a plynný chlorovodík.
(3) Hlavní znečišťující látky vypouštěné z tepelného zpracování kovů. Například v topné peci jsou kouřové deštníky a struska; při kalení je nutné zabránit zbývající oxidaci a někdy je nutné přidat do ručníku pece pro tavení soli dezoxidanty, jako je oxid cíničitý, silikagel a křemík-vápenaté železo, a vznikne veškerá odpadní solná struska.
(4) Barviva Qin vypouštěná z některých výrobních procesů. Vnější povlak elektrody a tavidlo rozloží znečištěný plyn; pracovní médium bude také produkovat odpadní kapalinu a odpadní plyn, které při zpracování znečišťují životní prostředí.
Přijměte zelené metody zpracování a technologické metody. Je to problém, který musí zpracovatelský průmysl urychleně vyřešit.
   Vysokorychlostní přesný děrovačvýroba musí být bezpečná. Veškerý personál musí zavést koncept „bezpečnost na prvním místě“, pochopit a striktně dodržovat příslušná bezpečnostní technická pravidla a předpisy.
(1) Mezi běžné bezpečnostní nehody vysokorychlostních přesných děrovacích strojů patří škrábance, řezy, nárazy, modřiny a poranění očí způsobené zařízením, třískami, svařovací struskou atd. Škody způsobené elektřinou; elektrický šok způsobený elektřinou; opaření a popáleniny způsobené vysokou teplotou; fyzické nepohodlí a otravy způsobené škodlivými plyny, kapalinami atd.
(2) Klíč k předcházení bezpečnostním nehodám vysokorychlostních přesných děrovacích strojů: poslouchat příkazy vedoucích společností; přísně dodržovat bezpečnostní provozní postupy zařízení; vytvořit povědomí o bezpečnosti a povědomí o vlastní ochraně;

(3) Všeobecné požadavky na bezpečný provoz v procesu výroby strojů: přísně dodržovat požadavky na oblečení. Podle potřeby používejte pravidelné ochranné pomůcky; před zahájením děrování proveďte bezpečnostní kontrolu, abyste se ujistili, že před prací nedošlo k žádné závadě; je přísně zakázáno měřit měřítko nebo kontrolovat drsnost povrchu dílů za chodu stroje; k čištění stroje podle potřeby používejte různé čisticí nástroje.