Princip a struktura vysokorychlostního punčového lisu

Vysokorychlostní punčový lisje automatizované zařízení používané pro hromadnou výrobu, široce používané při zpracování kovů, razítka, formování a dalších polích. Jeho princip a struktura jsou následující:

1. princip

Pracovní principVysokorychlostní punčový lisje udeřit kovový plech do požadovaného tvaru pod tlakem úderem punčového lisu. Jádrovou pracovní částí Punch Press je dosažení kovové deformace pomocí vysokofrekvenční akce pro děrování. Jeho pracovní proces obvykle zahrnuje:

Krmení: Materiál je přiváděn do pracovní oblasti punčového lisu prostřednictvím automatického krmení.

Punching: Vysokorychlostní punčový lis přenáší kinetickou energii do punče, takže úder rychle sestupuje a spolupracuje s Die, aby udeřil obrobku.

Vypouštění: Obrobkum po děrování bude automaticky propuštěno, aby se připravilo na další děrování.

Vysokorychlostní punčové lisy mají obvykle vysokou rychlost, vysokou efektivitu výroby a vysokou přesnost a jsou vhodné pro děrovací operace, které vyžadují rychlé a efektivní děrování.

2. Struktura

StrukturaVysokorychlostní punčový lishlavně zahrnuje následující části:

Rám: Rám je hlavní podpůrnou strukturou Punch Press, který nese tlak během procesu děrování a zajišťuje stabilitu procesu děrování. Obecně je přijata struktura svařování z lité oceli nebo oceli, aby byla zajištěna její síla a tuhost.

Frowwheel and Crankshaft: Frowwheel se používá k ukládání energie a přenosu energie do úderu skrz klikový hřídel. Setrvačník vysokorychlostního punčového lisu je obvykle navržen tak, aby byl větší, aby byl zajištěn stabilní zásobování energie, když běží vysokou rychlostí.

Punch and Die: The Punch je jednou z hlavních součástí punčového lisu. Spolupracováním s The Die dokončí operace zpracování, jako je děrování a střih obrobku. Rychlost sestupu úderu je velmi rychlá, a tím zajišťuje vysokou účinnost produkce.

Systém posuvníku: Posuvník je součást spojující úder k klikovému hřídeli. Obvykle je nainstalován v rámci a může se pohybovat ve svislém směru pomocí připojeného systému ojnice. Pohyb posuvníku umožňuje, aby úder vyvinul dostatečný tlak na matrici.

Power System: včetně elektrických motorů, reduktorů atd., Aby byl zajištěn zdroj jízdy. Energetický systém vysokorychlostního punčového lisu musí být schopen rychle reagovat, aby zajistil realizaci vysokorychlostního dopadu.

Automatický systém krmení: Za účelem dosažení hromadné výroby se systém automatického krmení obvykle používá u vysokorychlostního punčového lisu. Může automaticky nakrmit kovový list do pracovního stolu a přesně jej umístit, aby zajistil přesnost a konzistenci každého děrování.

Vypouštění systému: Odpad po lisování je třeba včas odstranit. Vypouštěcí systém přesune odpad z pracovní oblasti pneumatickými nebo mechanickými prostředky, aby udržovala výrobní linka hladká.

3. funkce

Vysoká rychlost: Rychlost lisování vysokorychlostního punčového lisu je obvykle vysoká a dosahuje stokrát za minutu nebo ještě více, což je vhodné pro hromadnou výrobu.

Vysoká přesnost: Vzhledem k vysoké rychlosti a přesné kontrolní systém vysokorychlostních děrovacích strojů lze zaručit přesnost lisovacích produktů.

Automatizace: Mnoho vysokorychlostních děrovacích strojů je vybaveno automatickým systémům krmení a vypouštění, aby se snížila manuální intervence a zlepšila účinnost výroby.

4. Aplikační pole

Vysokorychlostní punčový lis se široce používá v elektronice, automobilech, domácích spotřebiči, zdravotnickém vybavení a dalších průmyslových odvětvích k provádění operací, jako je lisování, stříhání a formování kovových listů a produkuje různé přesné části a strukturální části.

Vysokorychlostní punčový lisMůže dosáhnout vysoce účinnosti a vysoce přesné hromadné výroby, snížit náklady na pracovní sílu a zlepšit úroveň automatizace výrobní linky.