Jak otestovat výkon přesného děrovacího stroje?

1. Tonážní zkouškapřesný vysekávací stroj
Tento test je potřeba otestovat zkoušečkou tonáže razníku, která dokáže přesně změřit skutečný tlak razníku.

2. Zkouška přesnosti přesnosti razníku
Test přesnosti přesného děrovacího stroje potřebuje zjistit rovnoběžnost mezi spodním povrchem jezdce a spodním stolem, rovnoběžnost, svislost, celkovou mezeru mezi horní a spodní stranou pohybového mechanismu a hodnotu hluku stroj. Hodnota detekce přesnosti by měla odpovídat prvotřídnímu standardu přesnosti J.I.S (Japanese Industrial Standard).

3. Test dynamického vyvážení setrvačníku
Zkouška dynamického vyvážení setrvačníku přesného vysekávacího stroje se zjišťuje dvoubodovou metodou, tedy zkušební metodou, při které se amplituda vibrací vysekávacího stroje sníží na stanovený rozsah pomocí korekce vyvážení na pracovní rychlost. Vyžaduje se, aby amplituda přesného děrovacího stroje byla řízena kolem 0,02 mm, obvykle je testovací hodnota kolem 0,015-0,02 ram, aby plně vyhovovala potřebám zákazníků.

4. Koordinační zkouška spojky a brzdy
Tato zkouška se provádí po dokončení montáže přesné lisovací spojky a brzdy. Metoda kontroly je velmi jednoduchá, to znamená zkontrolovat, zda je brzda plně otevřena, když je spojka připojena; zda je spojka při použití brzdy vypnutá. I když je kontrola jednoduchá, je nepostradatelná. Přímo ovlivňuje přesnost spuštění a zastavení jezdce a přímo ovlivňuje bezpečnost výroby lisování.

5. Zkouška tuhosti přesného vysekávacího stroje

Zkouška tuhosti přesného děrovacího stroje se obvykle provádí po dokončení fáze instalace a uvedení do provozu na místě zákazníka, zejména pro testování dvou aspektů pracovního stolu a jezdce. V kombinaci s metodou se získaná naměřená data vypíší a vykreslí se křivka a porovná se se standardní hodnotou, aby se zjistilo, zda je konzistentní.