Jaké jsou bezpečnostní technologie přesných vysokorychlostních vysekávacích strojů?

1. Přesný vysokorychlostní vysekávací strojzmění provozní režim ruky do formy a realizuje operaci vyjmutí z formy, což je základní opatření pro zajištění bezpečnosti vysekávacího stroje.

Podle různých typů výroby mohou podniky přijmout automatickou linku, vícestanicový děrovač, vícestanicový lis, mechanizované podávání, kombinovaný proces (kontinuální forma, kompozitní forma) a další opatření k zajištění bezpečnosti lisovacích operací a zlepšení kvality. a efektivnost, což je směr vývoje technologie lisování, ale také důležitý obsah podnikové technologické transformace.

Výše uvedená opatření jsou však použitelná pouze pro velkovýrobní typy, doba transformace je delší, investice jsou velké, technické požadavky jsou velké a při implementaci je mnoho obtíží.

V současné době by měla lisovací výroba malých a středních podniků vycházet z reality a do původní formy přidat jednoduchý podávací mechanismus pro dosažení provozu bez formy. Může také zlepšit fixaci, dodávku, čištění odpadu a další mechanismy stávající formy, zkrátit dobu provozu ve formě, zmenšit rozsah oblasti uzavření formy a dosáhnout účelu pohodlné obsluhy a bezpečnosti.

2. Vysokorychlostní vysekávací strojtransformovat lisovací zařízení pro zajištění bezpečnosti obráběcích strojů.

Většina stávajících spojek, brzd, řídicích systémů, elektrických řídicích systémů atd. má určité problémy, které jsou náchylné ke ztrátě kontroly pohybu (dokonce i auto nebo jezdec spadne). Abychom této situaci předešli, měli bychom analyzovat běžné havárie, přijmout opatření, doporučit oddělení výroby zařízení zlepšit zušlechťování výrobků a zároveň provést bezpečnostní technologickou transformaci firemních vysekávacích strojů.

3. Poskytněte operátorům osobní bezpečnostní ochranné prostředky, aby se zabránilo zraněním způsobeným nesprávnou obsluhou.

Existuje mnoho typů bezpečnostních zařízení proti průrazu, které lze shrnout do izolační ochrany (jako je dvouruční spouštěcí spínač, typ plotu, typ přepážky, typ rukojeti, bezpečnostní zařízení vytahovacího typu) a ochrana brzd (jako je fotoelektrický typ, indukční typ, bezpečnostní zařízení kontaktního typu) dvě kategorie.

Hlavní funkcí těchto zábran je zajistit bezpečnost podávacích operací a zároveň vybavit další pomocná zařízení při vykládání a odstraňování odpadu pro zajištění celkové bezpečnosti děrovacího provozu.

Na jedné straně ochranné zařízení způsobí určité rušení normálního lisovacího provozu, na druhé straně mají všechny druhy zařízení určitý rozsah omezení použití a zařízení a zařízení mohou selhat a selhat. Kromě technických vylepšení by proto měla být přijata opatření, která zajistí, že vysokorychlostní razník bude možné v případě poruchy zablokovat, aby se zabránilo poranění ruky po instalaci ochranného zařízení.

Konfigurace ochranného zařízení může realizovat osobní ochranu provozu děrovacího stroje na velké ploše a zabránit zraněním způsobeným nesprávnou obsluhou. Podniky s vysokorychlostními děrovacími stroji by měly vzít v úvahu specifické výrobní podmínky a vyvinout a přijmout různá ochranná zařízení.