Charakteristika přesných děrovaných dílů

Požadavky na tvar a velikost lisovaných dílů v procesu lisovánípřesný vysekávací stroj, lisovací díly různých tvarů a velikostí potřebují různé metody zpracování lisování, takže specifické požadavky na tvar a velikost lisovacích dílů v procesu lisování jsou různévysokorychlostní děrovací strojejsou následující:
(1) Tvar lisovacích dílů je jednoduchý a symetrický, což přispívá k výrobě a životnosti formy.
(2) Tvar lisovacích částí a rohy vnitřních otvorů by za normálních okolností neměly mít ostré rohy.
(3) Na lisovacích dílech je třeba se vyhnout štíhlým konzolám a úzkým drážkám, aby byla struktura formy jednoduchá a výroba a údržba pohodlná. Pokud je požadováno, aby obrobek měl konzolu a úzkou drážku, měla by být šířka konzoly a úzkého profilu větší než 2násobek tloušťky materiálu.
(4) Velikost otvoru na lisovací části nemůže být příliš malá a minimální velikost děrování souvisí s typem materiálu, výkonem, tvarem otvoru a strukturou matrice.
(5) Vzdálenost mezi otvorem a otvorem a otvorem a okrajem lisovací části by neměla být příliš malá, jinak to ovlivní pevnost, životnost matrice a kvalitu rozhodčí části.
(6) Tvar a velikost ohýbaných částí by měly být pokud možno symetrické a levý a pravý poloměr ohybu by měly být stejné, aby se zajistilo vyvážení plechu při ohýbání a zabránilo se klouzání.
(7) Poloměr ohybu ohybových částí vysokorychlostního razníku by neměl být příliš malý ani příliš velký. Pokud je poloměr ohybu příliš malý, dojde při ohýbání k prasklinám; pokud je poloměr ohybu příliš velký, dojde k pružnému odskoku.
Jak všichni víme, použití vysokorychlostních razníků šetří mnoho nákladů ve srovnání s nízkorychlostními razníky. Lisovací díly mají vysokou přesnost a dobrou kvalitu a pomáhají podnikům dosahovat více a rychlejších produktů. Kromě těchto výhod může vysokorychlostní děrování také snížit náklady následujícími způsoby:
(1) Konstrukce pracovního zařízení kovových lisovacích dílů má dobrý lisovací výkon.
(2) Před provozem vysokorychlostního razníku by měl být plán ražení co nejpřiměřenější.
(3) Výběr materiálu obrobku by měl být vhodný a míra využití materiálu by měla být vysoká. Zlepšit využití materiálu a racionální uspořádání.
(4) Minimalizujte výrobní náklady formy a zároveň chraňte formu během používání, aby se prodloužila životnost formy.
(5) Pokuste se realizovat mechanizaci a lisování procesu ražení vysokorychlostních vysekávacích strojů. V hromadné výrobě je proces lisování mechanizován.
(6) Když je razník typu C ovládán ručně, měly by být formulovány příslušné systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a profesionalita ruční obsluhy stroje.

(7) Když je vysokorychlostní děrovač ve výrobě, věnujte pozornost předběžnému ošetření výpadku napájení, aby nedošlo k poškození stroje způsobenému nuceným výpadkem napájení.