Společné umístění a výběr vysokorychlostního děrovacího automatizačního zařízení

1. Regály odvíjecího a odvíjecího materiálu jsou vybírány rovinným elektronickým podavačem. Thevysokorychlostní děrovačlis má požadavky na malou šířku, malou tloušťku a vysokou rychlost. Rychlost odvíjení 16 m za minutu u běžných vertikálních stojanů na materiál zdaleka neodpovídá potřebám vysokorychlostního odvíjení děrovače, zatímco ploché elektronické dárky jsou poskytovány, rychlost odvíjení je vysoká a materiál je stabilní. Zároveň disponuje funkcí automatické regulace otáček, což je materiálový regál vhodný pro vysokorychlostní vysekávací stroje. Pokud si chcete vybrat materiálový regál s nižší cenou, můžete samozřejmě zvolit i regál z lehkého materiálu.

2. Pro podávání vyberte vysokorychlostní podavač klipů. Rychlost děrovánívysokorychlostní děrovačje rychlý, obvykle dosahuje více než 500krát a rychlost podávání klipů může dosáhnout 1200krát/min, což může plně využít děrovací výkon vysokorychlostního děrovače. Pokud chcete vybrat levnější, můžete zvolit i vysokorychlostní válec. podavač.

3. Vyberte světelně ovládaný terminál pro příjem materiálů. Proužek materiálu není po proražení často odříznutvysokorychlostní děrovací stroj, takže je potřeba jej navinout a shromáždit přijímajícím zařízením. Aby se zajistilo, že se pás materiálu po děrování nespálí, volí se vertikální nebo horizontální světelně řízený terminálový přijímací stroj. Není zde žádný požadavek na kvalitu povrchu pásu, lze zvolit i indukční terminálový podavač.

4. Jako děrovací zvukově izolační box je vybráno zařízení pro zvukovou izolaci a redukci hluku. Vzhledem k odlišnému nízkorychlostnímu ražení tradičních děrovacích strojů a přesných děrovacích strojů mají vysokorychlostní děrovací stroje vysoké rychlosti ražení, které při vysokorychlostním zpracování a výrobě generují mnoho hluku při lisování. Nezbytné pomocné zařízení pro vysokorychlostní děrování reproduktoru.