Jak si vybrat vysokorychlostní děrovač v procesu nákupu

1. Přesný výběrvysokorychlostní razníky: vysoce přesné razníky mohou nejen vyrábět dobré produkty, ale také způsobit menší poškození formy, což nejen šetří čas na údržbu formy, ale také šetří náklady na údržbu.
2. Výběr rychlosti vysokorychlostních děrovačů: Na trhu existují dva typy rychlosti děrování pro Tchaj-wan a Čínu, nazývané vysokorychlostní děrovače, jedna je 400krát/min a druhá 1000krát/min. Pokud vaše forma na komoditu vyžaduje rychlost 300krát za minutu nebo vyšší, měli byste zvolit razník s 1000krát za minutu. Vzhledem k tomu, že zařízení nelze použít na limity a razník do 400krát/min obecně nemá systém nuceného mazání, používá se k mazání části spoje pouze máslo. Kromě toho struktura děrovací jehly používá posuvný typ a nelze zaručit přesnost. Při dlouhodobé práci je poškození rychlé, přesnost je snížena, forma se snadno poškodí, rychlost údržby zařízení a forem je vysoká, čas se zpožďuje a dodací lhůta je ohrožena.
3. Vzhledová struktura vysokorychlostního děrovacího lisu: vysoce kvalitní struktura může zajistit přesnost zařízení. Vzhledová struktura děrovacího lisu se v průmyslu napodobila. Patka razníku je základem stroje a patka některých značek razníku není velká ve stejné tonáži. Vnější plášť je zárukou přesnosti stroje a vnější plášť děrovacího lisu je kován japonskou firmou Sodick. Kliková hřídel a k ní připojená klíčová ocel jsou dovezeny z Japonska. Ložiska jsou vyrobena ze švédských ložisek SKF. Aby byla (dynamická) přesnost při lisování vyšší, používá děrovací lis systém pružin-žlutý vyvážení za jezdcem, zatímco některé děrovačky toto uspořádání nemají. Vysekávací lis využívá motor s regulací otáček s proměnnou frekvencí, který má nízké funkční ztráty a ušetří až 30 % energie pro vysokorychlostní vysekávací stroj se stejnou tonáží.